1、蜂窩活性炭吸附濃縮工藝原理

有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下，穿過活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭吸附層特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣被排出；

經(jīng)一段時間后，活性炭吸附層達(dá)到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在吸附層內(nèi)。

催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的脫附溫度時，有機(jī)物從吸附層內(nèi)解析出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化燃燒，分解成水和二氧化碳，同時釋放出熱量。

2、蜂窩活性炭工藝存在問題：

1.不適用處理含有高沸點溶劑（沸點高于120℃）的有機(jī)廢氣組分，會導(dǎo)致高于120℃沸點的組分容易吸附在活性炭材料上，而脫附則會不徹底。造成活性炭吸附效率急劇下降，難以滿足出口指標(biāo)及凈化效率的要求。

備注：

根據(jù)HJ2026-2013《吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》6.3.4.2條：當(dāng)使用熱空氣再生時，對于活性炭和活性炭纖維吸附劑，熱氣流溫度應(yīng)低于120℃；對于分子篩吸附劑，熱氣流溫度宜低于200℃。

2.蜂窩活性炭吸附箱體結(jié)構(gòu)不合理：

①閥門較多，每個吸附箱體至少4個閥門，因此系統(tǒng)控制點較多故障率較高；

②閥門密封難以保證，脫附時極易從吸附閥門泄露，造成系統(tǒng)出口濃度較高；

③箱體分風(fēng)設(shè)計難以滿足要求，導(dǎo)致吸附時分風(fēng)均勻，脫附時分風(fēng)難以均勻。

④蜂窩活性炭安裝易存在間隙，導(dǎo)致廢氣短路。

⑤分風(fēng)不均勻?qū)е潞兔摳讲粡氐自斐蓛?nèi)部蓄熱，蓄積VOC極易造成著火。