針對中低濃度、高沸點、難脫附的揮發性有機廢氣，可使用蜂窩沸石分子篩吸附脫附+催化燃燒工藝進行處理。

一、工藝介紹

1、固定床吸附：廢氣被搜集后，經過除塵器，進入蜂窩沸石分子篩吸附床層，分子篩具有較大的表面積和特定的微孔，將廢氣分子經過范德華力吸附在微孔中，其他無害的成分合格排放；

2、高溫脫附：經過催化爐發生的熱量，提高分子篩床層溫度，使廢氣脫附溢出，隨風進入催化爐焚燒，焚燒后的氣體進入吸附床層進行循環脫附，直至脫附完結；

3、催化焚燒：催化劑能夠削弱廢氣分子間的化學鍵能，下降起燃點，更輕松地和氧氣結合，完結氧化分化；

4、吸附劑冷卻再生：吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而下降，因此在高溫脫附后需求降到吸附溫度。

二、蜂窩沸石分子篩優勢

三、工藝優勢

1、起燃溫度更低：250℃就能夠催化焚燒，焚燒過程不發生火焰；

2、安全系數更高：在氣體爆破極限以下，沒有火焰，不易發生爆破與火災；

3、可適用于間歇性出產：催化爐在需求脫附的時候敞開，脫附完結能夠關閉，升溫降溫更快；

4、能源清潔低碳：選用電加熱，無尾氣發生，升溫速率可調理可操控，高效環保；

5、不發生副產物：可一次性將有機物分化為水和二氧化碳，無害合格排放；

6、節能降耗：催化焚燒爐配有換熱模塊，能夠有用的搜集熱量，催化焚燒發生的熱量能夠為后續的焚燒供給初始熱量，完成熱量的自給自足；

7、分子篩：由于高沸點揮發性有機物難脫附，需求較高的脫附溫度和較長的脫附時刻，選用蜂窩沸石分子篩，耐高溫，不可燃，吸附功率高，機械強度高，使用壽命較長；

8、固定床：鑒于脫附時需求較高的加熱和較長時刻，吸附轉輪現已無法滿意運用要求，挑選固定床式吸附，能夠保證有用的脫附時刻，保證吸附劑再生完全；

9、在線脫附：吸附床交替運用，不管連續出產仍是間歇出產都能夠滿意要求；

10、人機效能：設備操作簡略，能夠完成自動化，也能夠根據實踐出產需求人工調理，完成設備的多樣化操控；

11、吸附無噪音：處理設備在吸附過程中無噪音，氣流緩慢經過吸附床，廢氣中的有害成分吸附在吸附劑的微孔中；

12、設備設有完善的配電體系和操控主機，運行流通安穩，操作便利，故障率低，能夠根據操作需求調整邏輯關系，更合理地服務于操作，人機效能高。

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