揮發性有機物，常用VOCs表示，它是Volatile Organic Compounds三個詞一個字母的縮寫，總揮發性有機物有時也用TVOC來表示。通常分為非甲烷碳氫化合物（簡稱NMHCs）、含氧有機化合物、鹵代烴、含氮有機化合物、含硫有機化合物等幾大類。選用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理，即將大風量、低濃度的有機廢氣經過蜂窩狀活性炭吸附以到達凈化空氣的目的。

一、蜂窩活性炭處理VOCs實例：

廢氣性質：噴涂過程中污染物主要是所產生的有機廢氣，主要污染因子為：苯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴及顆粒物。一般溶劑型涂料其固體成分≤50％，含溶劑50％左右，有機物濃度相對較大，易于被活性炭吸附。

VOCs廢氣治理技術方案：

針對上述分析，采用吸附-催化燃燒法處理噴漆廢氣。利用過濾器去除漆霧，之后通過系統控制，通過蜂窩狀活性炭吸附床對其開展連續吸附，同時對吸附飽和的活性炭開展脫附。具體技術方案如下：

漆霧過濾器：噴漆廢氣主要出現在工件涂裝工作臺，高壓空氣噴射的油漆大多停留在工件上，其他都隨氣流排出，成為漆霧。漆霧粉塵含量較低，顆粒較小，絕大部分直徑小于10mm。如不處理會堵塞活性炭的微孔，使其失去原有功能。因此，噴漆廢氣必須行粗過濾處理，一般選用紙質過濾器+過濾棉。

吸附劑的選擇、參數設定及操作：蜂窩活性炭具有比表面大、吸附能力強以及成本較低等優勢，它是目前VOCs污染常見的吸附劑。粉末狀態的活性炭更換不易，活性炭纖維含有規則的微孔結構，具有較大的吸附容量，但容易脫落，成本較高。蜂窩狀活性炭風速高，阻力小，可以應用到大風量的低濃度廢氣吸附中。選擇蜂窩狀活性炭，吸附床的結構采用的為抽屜式的組裝模式，便于使用時的填裝與拆卸。

蜂窩活性炭處理低濃度VOCs氣體的優點：

采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的。當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成無害的ca和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節能的目的。

采用蜂窩狀活性炭處理VOCs氣體性能穩定，結構簡便，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。適用于大風量下使用。吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，節能效果顯著。

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